產(chǎn)品簡介：　　

　　新型LZ系列細(xì)砂回收機是我公司獨立自主研發(fā)并結(jié)合砂石場.選礦廠，等水洗行業(yè)的實際情況而量身定做的，納百家之所長，L同行業(yè)之潮流。廣泛用于泥漿凈化、煤泥回收。人工制砂、砂石骨料、玻璃和陶瓷原料等等的細(xì)顆粒物料的回收，大大的降低了損耗，充分的提高了經(jīng)濟(jì)效益，并為我國環(huán)保事業(yè)，做出了卓越的貢獻(xiàn)。　　

　　結(jié)構(gòu)組成：　　

　　LZ系列細(xì)砂回收裝置結(jié)構(gòu)：由泥砂分離器、脫水振動篩、清洗箱、返料箱、碴漿泵、電動機等組成。　　

　　工作原理：　　

 

　　LZ系列細(xì)砂回收機工作過程：渣漿泵將砂水混合物高壓輸送至泥砂分離器，經(jīng)過高壓離心分J濃縮的細(xì)顆粒物料，經(jīng)沉砂嘴傳送給脫水篩，經(jīng)振動篩高頻脫水后，細(xì)砂與水有效分離，精品細(xì)沙由高頻脫水篩排入皮帶。污水、泥等雜物經(jīng)緩沖返料箱排入沉淀池。　　

　　特點優(yōu)勢：　　

　　1、能有效降低細(xì)顆粒物料的流失量，解決成品中細(xì)度模數(shù)偏高，石粉含量偏低的問題。　　

　　2、可回收排放總量中95%的細(xì)顆粒物料，具有其它設(shè)備無可比擬的技術(shù)和經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢。　　

　　3.操作簡單，維護(hù)方便，智能化程度高，大大的減少了人力的投入。　　

　　安裝調(diào)試及試運轉(zhuǎn)：　　

　　安裝：　　

　　1、 設(shè)備基礎(chǔ)b須穩(wěn)固,水平，原則上按圖紙施工。　　

　　2、 設(shè)備擺放位置須合理，充分考慮生產(chǎn)與后期維護(hù)。　　

　　3、 電機方向b須為水泵額定方向如圖所示。　

　

　　4、本機由我廠裝配后成套供應(yīng)，用戶收到本機后應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查和清點，以消除運輸過程中可能產(chǎn)生的碰撞損傷，避免影響使用。　　

　　5、安裝施工人員應(yīng)熟悉本產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，性能和技術(shù)要求，事先制定合理的安裝方案。　　

　　6、安裝現(xiàn)場要有足夠的吊裝設(shè)備，整機不得在地面上拖運，防止篩框變形及零部件損壞，影響使用。　　

　　7、設(shè)備應(yīng)安裝在牢固的鋼筋混凝土基礎(chǔ)上，基礎(chǔ)高度、強度和面積大小按當(dāng)?shù)赝临|(zhì)條件和使用情況單獨進(jìn)行計算，本機亦可安裝在鋼結(jié)構(gòu)上，機器的安裝尺寸可參照基礎(chǔ)圖。　　

　　8、細(xì)砂回收機的清洗箱下方出水口（直徑114毫米管子）應(yīng)和渣漿泵入口管道線一致，杜J較大偏差，基礎(chǔ)下部應(yīng)有足夠的空間，以便安裝輸送設(shè)備。　　

　　9、所有電機務(wù)b做到防水、防塵和接地處理。　　

　　調(diào)試與試運轉(zhuǎn)：　　

　　1、調(diào)整電機偏心塊時，需將兩個電機偏心塊調(diào)整到同一刻度；電機轉(zhuǎn)向兩兩相反。如下圖：　　

　　2、振動篩使用當(dāng)中，需及時對所有螺栓進(jìn)行緊固，防止因螺栓的松動造成設(shè)備的損壞。(30天為一個周期)　

　　3、細(xì)沙回收機入水口，b須加裝防護(hù)網(wǎng)，防止大顆粒物料進(jìn)入，從而損壞設(shè)備。　　

　　4、設(shè)備排水口大小為進(jìn)水口2倍以上，有助于尾水順利的排出。　　

　　5、水泵啟動前，b須保證轉(zhuǎn)向正確，水箱有水，嚴(yán)禁水泵長時間反轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)、干抽。　　

　　6、脫水篩在啟動中發(fā)現(xiàn)出料異常，篩子橫擺、不平穩(wěn)，立刻停機。檢查上下橫梁是否開焊，篩綁兩側(cè)加強板固定螺栓是否松動，故障排除后方可啟動。　　

　　7、試運行前應(yīng)檢查橡膠管道卡箍是否卡緊。所有緊固零件重新檢查緊固、軸承內(nèi)注入適量潤滑油脂，試運行時b須先點動，確認(rèn)無異常后再無負(fù)荷試車。　　

　　8、確保渣漿泵的皮帶張緊力，有充足的調(diào)整量，確保兩個皮帶輪的溝槽，在各自平面內(nèi)一一對應(yīng)。　　

　　9、空載試運轉(zhuǎn)合格后，可投入負(fù)載試運轉(zhuǎn)，負(fù)載試運轉(zhuǎn)時間可按工藝試車要求進(jìn)行。　　

　　10、試車前b須用手轉(zhuǎn)動渣漿泵帶輪。轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，無卡阻現(xiàn)象時，方可正式開機。　　

　　11、調(diào)試完成后，設(shè)備防護(hù)罩b須安裝，防止人員受傷。　　

　　安全操作注意事項：　　

　　1、電器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)可靠J緣，并安裝在蛇皮管內(nèi)。機器在檢修時應(yīng)先切斷電源。　　

　　2、機器應(yīng)在空載狀態(tài)下啟動，嚴(yán)禁機器c負(fù)荷工作，確保清洗箱物料完全排出時才允許停機，在機器運行時嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修等工作，以免發(fā)生危險。　　

　　3、 生產(chǎn)當(dāng)中，定期對設(shè)備經(jīng)行檢修、保養(yǎng)。對各部件進(jìn)行緊固。　　

　　4、黃油定期加注，水泵30天為一個周期；電機50天為一個周期。　　

　　故障及處理意見：　　

　　1、 如果設(shè)備脫水效果不好，出水過多；可加高出料口高度或在進(jìn)料口擋板處開孔，使多余的水流入水槽進(jìn)行循環(huán)。　　

　　2、如果旋流器處理效果不佳，底流口出水過多；可更改滴流口尺寸大小，從而達(dá)到要求（以不堵為準(zhǔn)）。　　

　　3、 如果脫水篩不穩(wěn)定，跳躍幅度過大，可檢查彈簧底座是否一致（以兩兩相等為基準(zhǔn)）或檢查振動電機偏心塊是否在同一刻線。　　

　　4、 由于水量不足，導(dǎo)致水泵不能提供可靠壓力，造成處理效果不佳可調(diào)整回水閥門大小，使供需達(dá)到一個平衡。　　

　　5、 因皮帶打滑造成壓力不足，處理效果不佳可調(diào)整電機底座使其與水泵帶輪處于同一位置；并調(diào)緊皮帶（皮帶不可過緊，增加軸承的負(fù)荷）。　　

　　6、 成品沙子質(zhì)量不佳，可加注清水稀釋泥漿，使其達(dá)到理想效果。　　

　　7、 如果設(shè)備運行異常，b須立刻停機進(jìn)行檢查，問題排除后方可開機。　　

　　8、 如果以上所注都不能解決存在問題，及時與公司技術(shù)員進(jìn)行溝通解決。　　

　　9、 如果客戶沒有對設(shè)備進(jìn)行b要的維護(hù)與保養(yǎng)，造成的設(shè)備損壞等后果本公司不予承擔(dān)。　　

　　設(shè)備參數(shù)：